Schutzhandschuhe zum Beizen

                                                   Schutzhandschuhe zum Beizen

Für die Verzinkungsindustrie kann es in zwei Arten unterteilt werden: Elektroverzinkung und Feuerverzinkung. Bei den verwendeten Arbeitsschutzprodukten handelt es sich hauptsächlich um säurealkalibeständige Handschuhe. Derzeit werden meist PVC-getauchte Anti-Rutsch-Handschuhe verwendet, die nicht nur säure-alkali-, sondern auch säure-alkali-beständig sind. Es hat die Funktion eines Anti-Rutsch-Systems, und der Bediener muss Handschuhe für den Betrieb während des Beizvorgangs tragen. Beide Arten der Verzinkung sind erforderlich. Der Unterschied zwischen den beiden Arten der Verzinkung ist wie folgt: Das Konzept ist unterschiedlich, Feuerverzinkung wird auch Feuerverzinkung und Feuerverzinkung genannt. Es ist eine effektive Metall-Korrosionsschutzmethode und wird hauptsächlich in Metallstruktureinrichtungen in verschiedenen Branchen eingesetzt. Es ist, die rostfreien Stahlteile in eine geschmolzene Zinklösung bei etwa 500°C einzutauchen, so dass die Oberfläche der Stahlteile an der Zinkschicht haftet, um den Zweck der Korrosionsschutz zu erreichen. Elektrogalvanisieren, in der Industrie auch als Kaltverzinkung bezeichnet, ist der Prozess der Elektrolyse, um eine gleichmäßige, dichte und gut gebundene Metall- oder Legierungsabscheidungsschicht auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden. Im Vergleich zu anderen Metallen ist Zink ein relativ billiges und leicht zu plattierendes Metall. Es ist eine minderwertige Korrosionsschutzbeschichtung und wird häufig zum Schutz von Stahlteilen, insbesondere vor atmosphärischer Korrosion, und zur Dekoration verwendet. Der Prozess ist anders, der Prozess der Feuerverzinkung: Beizen der fertigen Produkte - Waschen - Hinzufügen von Beschichtungslösung - Trocknen - Rack-Beschichtung - Kühlung - chemische Chemikalie - Reinigung - Polieren - Feuerverzinkung ist abgeschlossen. Galvanisch betäubender Prozessablauf: chemische Entfettung - Heißwasserwäsche - Waschen - elektrolytische Entfettung - Heißwasserwäsche - Waschen - starke Korrosion - Waschen - elektrolytisch verzinkte Eisenlegierung - Waschen - Waschen - Licht - Passivierung - Waschen - Trocknen. Der Prozess ist anders. Es gibt viele Verarbeitungstechniken für die Feuerverzinkung. Nachdem das Werkstück entfettet, gebeizt, getaucht und getrocknet wurde, kann es in das geschmolzene Zinkbad eingetaucht werden. Verzinkt, wie einige Feuerrohrverschraubungen werden auf diese Weise verarbeitet. Die elektrolytische Verzinkung wird durch elektrolytische Geräte verarbeitet. Nach dem Entfetten, Beizen und anderen Prozessen wird es in eine zinksalzhaltige Lösung eingetaucht und die elektrolytische Ausrüstung angeschlossen. Bei der stromführenden Bewegung der positiven und negativen Elektroden wird die Zinkschicht auf dem Werkstück ausgefällt. . Das Aussehen ist anders, das Gesamterscheinungsbild der Feuerverzinkung ist etwas rauer, was zu Prozesswasserleitungen, tropfenden Tumoren usw. führt, insbesondere an einem Ende des Werkstücks, was offensichtlich ist und das Ganze silbrig weiß ist. Die Oberflächenschicht der Elektroverzinkung ist relativ glatt, hauptsächlich gelb-grün, natürlich gibt es auch bunte, blau-weiße, weiße mit grünem Licht usw. Das gesamte Werkstück erscheint grundsätzlich nicht zinkknötchen, Agglomeration und andere Phänomene.